模具制造與一般機(jī)械制造相比更難加工的主要因素在于：

(1)模具材料的硬度較高：

模具屬于一種成型加工工具，所以對模具材料的硬度要求比制件硬度高，例如，冷沖壓模具的成形零件一般多采用淬火工具錒或硬質(zhì)合金等材料制成，因此用傳統(tǒng)的切削加工方法制造比較困難。

(2)模具加工質(zhì)量要求高：

模具的加工質(zhì)量主要包括模具零件的尺寸精度、形狀精度、位置精度（統(tǒng)稱加工精度）、表面粗糙度等。模具的加工精度是由制件和模具結(jié)構(gòu)的要求決定的，一般模具工作部分的精度比制件精度高2～4個(gè)等級，制造公差控制在±0.01mm以內(nèi)，有的甚至要求在微米級范圍內(nèi)；模具加工后的表面不允許有任何缺陷，工作表面的粗糙度值Ra小于0.8&mum。

(3)形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜：

模具工作部分的形狀大部分是二維、三維的復(fù)雜曲面，尤其是異形型腔。而一般的切削加工適合于加工簡單的幾何形狀，因此用于加工復(fù)雜曲面時(shí)，加工難度增加，精度也不易保證。

(4)單件生產(chǎn)：

通常生產(chǎn)某一種制件只需要1～2副模具，即使是錘鍛模也屬小批量生產(chǎn)，所以模具一般都是單件生產(chǎn)，多采用傳統(tǒng)方法加工，生產(chǎn)周期較長，設(shè)備工具投入成本較高。